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01亲身经历的一件操心事儿
开篇之前，先感慨一下：做环保不容易啊！大家在平时的工作当中，又要到过什么叫你心碎的问题呢？
我先说说自己经历过得一件事儿吧，那次是在一个化纤黏胶厂区调试，调试基本完成后，也把所有应该注意的事情都和现场负责运维的工人们都交代清楚了。由于个人原因一周没在现场，其实这一星期内心里就一直忐忑不安，生怕出什么事情，不过直到7天过去了，也没有人给我打电话，这让我倍感欣慰，感觉这次的运维工人真的还是比较靠谱的。
结果等我回到了厂区，才发现那真的是一片狼藉啊，不用说又要调整好几天了，直接累成狗！和现场的工人沟通，他们就是一句话：“我们不懂哦~”，很无语，很无奈。到底是场内负责运维的人太懒，还是真不会，这个咱也不能太较真了。
后面连续调整了5天，终于把出水变清澈了，COD也下来了，主要就是加强了物化段工艺，生化加大了排泥，因为进了很高的SS，排泥加大了几天，然后恢复到了之前的排泥量。
02对于目前国内污水厂内运维现状的看法
通过这件事儿，个人感慨环保的现状就是企业没有专业人员来做，都是半路出家的，乙方的技术人员走了之后，哪怕出现细微的问题也不会解决，等发现不对了已经到了后期了，再加上啥也不懂的厂长指指点点，更是雪上加霜，总之就是行业内员工能力和相关专业知识匮乏，遇见问题发现不了，解决不了，也反映了国内专业人员的匮乏，国家真应该扶持大学多开设相关实操专业，好培养中坚力量，不过干环保苦啊，假如大学生们知道了未来自己的工作环境和待遇，不知道还招不招得到这个专业的学生，有点扯远了，抱歉抱歉~
03说一说如何计算排泥量的问题
抱怨完了，在总结下这次的补救措施，实际上就是由于进水SS高了，后面虽然加了PAC解决了问题，但是由于PAC使用后绝大多数的SS沉淀在生化池内，还是会出现另外的问题，由于污泥中无用的和有用的东西同时排出系统，泥量变少的同时，相当于损失了部分细菌，所以处理能力会有所下降，需要后续补充碳源或者有机物去把泥量养回来，总之这一折腾，又费时间又费钱。
那么在平时工作中，好氧池和厌氧池排泥的计算方法是什么？
这个很复杂，不过一般为了现场方便计算，分成以下三个方面，把这三方面的泥量相加总和就是总的产泥量，这样就行。
1/3（进水COD-出水COD）*出水量；1/2（进水ss-出水ss）*出水量；化学药剂产泥量（比较复杂，一般是固定值）。
其中COD的1/3是根据B/C计算出来的，SS的1/2是一般污水厂的转化系数。不同水厂的系数不一样，且会根据进水会变化。化学药剂有转化系数，再根据使用量计算，根据使用药剂量决定，简单点就是1+2+3计算加和即可。
本次的突发事件总结到此，欢迎广大环保人吐槽！
（全文完）
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