贵州航空职业技术学院带头人赵青松手上拿壳体零件

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在贵州航空职业技术学院赵青松的工作室里,该院数控技术专业带头人赵青松手中拿着自己刚刚加工好的一个零件——一个壳体零件。它不仅上下两节口径不同,还布满了形状各异、大小不一、排列整齐的孔位和连接孔,表面光滑,散发着金属银色光泽。

这是经开区企业委托学校、赵青松指导制作的重要部分。

“由于该零件结构复杂,对表面质量要求高,只能通过多轴数控机床结合微小刀具,经过多道精细切削工序,才能保证零件的高精度几何尺寸,避免变形。”赵青松介绍,为保证航空用零件的高强度要求,不能采用焊接,而是需要采用一整块昂贵的金属原材料,通过机器切削加工成一体。

该材料强度高,由于壁薄变形大,切削加工难度大,而且加工过程中需要去除大量材料、耗时长,所以每个环节都是对人技术的考验。

赵青松仔细研究公司不到一周前刚发给他的图纸,用CAD软件设计绘制成3D模型,再用CAM软件优化工艺。根据产品特点,分析加工工艺,确定各零件加工顺序,再将程序输入机床,对原材料进行精密加工……在这个过程中,任何一个环节出现差错,都可能导致零件达不到质量要求。

不到一周的时间,产品在赵青松的手中从一张蓝图变成成品,足见他高超的技艺和对卓越的追求。

作为工具领域领军人才,赵青松是模具、数控、零部件设计制造等领域的领军人物,自2010年6月到贵航高级技工学校任教以来,连续5年荣获贵航高级技工学校举办的师资数控大赛第一名。

“提高技术的途径就是不断从书本、网络、与企业、科研院所的交流中学习,了解企业的​​生产需求,研究相关技术、设备和原材料,不断提升综合能力。”除了教学、指导实习,赵青松还研究增材制造、金属打印等最新技术。他经常告诫学生要有“居安思危”的意识,不断学习新技术,更好地满足智能制造日新月异的需求。

参与起草国家标准,申请实用新型专利4项,完成校级项目6项,发表学术论文8篇。

贵州航空职业技术学院带头人赵青松手上拿壳体零件 赵青 第1张

“教学要与企业实际岗位挂钩,我们在教学中使用的数控加工设备,也是企业生产时使用的设备。”到企业进行技术指导,使赵青松能够与企业保持密切联系,指导学生进行实际操作,教学也是“生产”。

5年来,赵青松参加技能竞赛、分享难加工材料、薄壁件加工经验10余次,为企业解决技术难题20余次,每年培训贵州省航空企业员工300余人,企业整体加工水平明显提升。

在其带领下,赵青松工作室2017年获批贵州省国防工业系统劳动模范创新工作室,2019年获批贵州省技能大师工作室,2023年获批国家级技能大师工作室。

工作室团队共7人,其中高级技师6人,贵州省技术专家5人,贵州省优秀教师2人,贵州省五一劳动奖章获得者1人,全国优秀教师1人,高级职称1人,副高级职称3人,中级职称2人,初级职称1人。

团队指导学生在国家级竞赛中荣获一等奖1项、二等奖2项、三等奖5项,在省级竞赛中荣获一等奖15项、二等奖13项、三等奖9项,2022年竞赛培养的学生中有6人被评为贵州省技术能手。

赵青松在理论教学、实践训练、班级管理、各类培训等工作中表现出色,获得多项荣誉,曾获全国优秀教师、全国职业学校技能大赛优秀指导老师、国家级裁判、贵州省技术能手等称号。作为国家技能大师工作室负责人,带领团队紧紧围绕学校中心工作,结合航空工业生产和职业技能教育特点,围绕技术创新、技术改革与建设、实践训练与教学创新等重点工作,积极发挥团队成员的传帮带作用,全面提升工作室成员的学习能力、实践能力和创新实效性。

今年4月,赵青松被中华全国总工会授予全国五一劳动奖章。

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