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KLG-A系列空气等离子切割机说明书一、用途与性能特点： KLG-A系列新一代空气等离子切割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体，对多种导电材料进行任何形状切割的新型切割设备。利用等离子弧的高温迅速熔化金属并吹除而完成切割过程。经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平整的表面。本机具有切割速度快，切口窄，变形小，易操作等优点。由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而切割成本相应降低。二、主要技术参数： 1.输入电源：三相交流50HZ 380V正弦波 2.额定负载持续率：80% 3.压缩空气压力：0.20.4MPa 4.其它技术参数列表如下：型号输入功率KVA切割电流A空气压力MPa重量KG最大切割厚度mm外型尺寸（mm)不锈钢铝铜KLG-30A730 0.2-0.3 801265560600940KLG-40A940851583560600940KLG-50A115010022125560600940KLG-60A136010525146560600940KLG-80A158013032208600620960KLG-100A20100135352210600620960KLG-120A25200.3-0.4155423014600620960KLG-160A35602605240186007501000KLG-200A5020035067502270010001150三、结构： 1.电源箱结构：切割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直立的安装板将电源分为前后两部分。
前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方便。 电源箱的正、背面意见图一： 2.割炬结构（见附图二）。四、工作原理： 等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图三所示： 主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程： 预通气主电路供电高频引弧切割过程息弧停止。 主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。 此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能： 1.热控开关动作，停止工作。五、使用及操作： 1、安装注意事项 （1）安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。
（2）设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。 （3）工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。 （4）设备安装的示意图如图四所示： 1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。三相开关应供切割机专用。 2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。 3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。 2.操作： （1）操作准备 1）检查外接电源准确无误。 2）检查工件地线已夹持在工件上。 3）接通气源，排放积水。 4）检查电源开关在断位。 5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。 6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。此时应有压缩空气从割炬中流出。注意过滤减压阀压力表指针是否在0.20.4兆帕位置，若压力不符，应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。 7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作 1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。 2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。此后可依靠割炬的移动来进行切割。同时切割指示灯亮。 3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。移动速度过快或过慢将影响切割质量。 4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。 5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。 6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。 7）因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。应待变压器冷却后可重新启动。 8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。若压缩空气中含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量 9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。
10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。 （3）切割故障 1）割不透： a:板材厚度超过设备适用范围。 b：切割速度太快。 c:割炬倾度过大。 d:压缩空气压力过大或过小。 e：电网电压过低。 2）等离子弧不稳定： a:割炬移动太慢。 b:电源两相供电，工作电压减小。 c:压缩空气压力过大。 （4）切割速度参考曲线（见图五）六、安全操作注意事项： 1.操作者应在熟悉并理解说明书内容后，才允许操作与维修该设备。 2.切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或容器中进行切割时，应另外采取加强通风的有效措施。 3.设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷咀）。 4.更换割炬零件前，必须切断电源总开关。 5.操作者在工作前应穿戴好保护衣、鞋、帽及浅色面罩或色镜。 6.切割场地上不应有易燃易爆物品。 7.操作时应注意保护割炬软管电缆不受伤害；也要注意不使火花损伤油漆、塑料及其他金属等物体。 8.设备停用时关闭电源、气源。 9.应经常检查，保持设备的良好状态，并注意保护接零或保护接地是否良好。七、割炬的安装、维护及零件更换： 1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩导电喷咀气体分配器电极割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。
安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。 2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。 3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。 4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。 5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。 6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。 7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。八、常见故障原因及排除方法：序号故障现象故障原因排除方法1合上电源开关电源指示灯不亮1.供电电源开关中熔断器断更换2.电源箱后熔断器断检查更换3.控制变压器坏更换4.电源开关坏更换5.指示灯坏更换2不能预调切割气体压力1.气源未接上或气源无气接通气源2.电源开关不在“通”位置扳动之3.减压阀坏修复或更换4.电磁阀接线不良检查接线5.电磁阀坏更换3工作时按下割炬按钮无气流1.管路泄露修复泄露部分2.电磁阀坏更换4导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割1.KT1坏更换2.高频变压器坏检查或更换3.火花棒表面氧化或间隙距离不当打磨或调整之4.高频电容器C7短路更换5.气压太高调低6.导电嘴损耗过短更换7.整流桥整流元件开路或短路检查更换之8.割炬电缆接触不良或断路修理或更换9.工件地线未接至工件接至工件10.工件表面有厚漆层或厚污垢清除使之导电5导电嘴接触工件按下割炬按钮切割指示灯不亮1.热控开关动作待冷却或再工作2.割炬按钮开关坏更换6高频启动后控制熔断熔丝断1.高频变压器损坏检查更换2.控制变压器损坏检查更换3.接触器线圈短路更换7总电源开关熔丝断1.整流元件短路检查并更换2.主变压器故障检查更换3.接触器线圈短路检查更换8有高频发生但不起弧1.整流元件坏（机内有异常声响）检查更换2.主变压器坏检查更换3.C1C7坏检查更换9长期工作中断弧不起1.主变压器温度太高，热控开关动作待冷却后再工作注意降温风扇是否工作及风向2.线路故障检查修复九、电气原理图（见附页电气原理图） 十、产品成套： 1.切割电源箱 1台 2.割炬 1把（与箱体连） 3.工作地线（连线夹） 1根（与箱体连） 4.过滤减压阀（连内接气管） 1只（在箱体背面） 5.备品： 1.）保护罩 10只 2.）导电喷嘴 20只 3.）气体分配器 10只 4.）电极 20只 十一、随同产品的技术文件： 1.）使用说明书 1份 2.）合格证 1份 附图1：电气原理图 返回
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